Paip keluli bergalvani elektrik/Hot-dip

Paip keluli bergalvani elektrik/Hot-dip

Penerangan Ringkas:

Diameter luar: 16-1020mm
Panjang: 2-16m, atau mengikut keperluan
Standard: ASTM/ANSI/JIS/DIN/EN
Rawatan permukaan: Tergalvani elektrik/Tergalvani panas-celup
Hujung paip: Biasa/Serong/Benang/Soket (Tudung plastik dan gelang keluli akan disediakan)
Bahan tersedia:Q195-Gred B,SS330,SS400,SS500,S235JR dan sebagainya
Medium kerja: Air, gas, sungai, minyak dan sebagainya
Sijil yang tersedia: Sijil ISO, SGS, BV, Kilang


Butiran Produk

Tag Produk

pengenalan

terperinci
terperinci
terperinci
terperinci

Paip keluli bergalvaniialah paip keluli karbon yang disalut dengan lapisan pelindung zink.Lapisan zink berfungsi sebagai lapisan korban, ia akan mendapat karat sebelum keluli karbon di bawahnya.Paip keluli tergalvani termasuk Dua jenis: paip keluli tergalvani celup panas dan paip keluli tergalvani sejuk.Lapisan tergalvani akan mengukuhkan prestasi anti-karat paip keluli.
Galvanizing celup panas adalah untuk membuat logam cair dan tindak balas matriks besi sebagai lapisan aloi, supaya substrat dan salutan dua digabungkan.Galvanizing celup panas adalah untuk memerap paip keluli terlebih dahulu, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli.Selepas penjerukan, melalui larutan berair ammonium klorida atau zink klorida atau ammonium klorida dan zink klorida bercampur tangki larutan akueus untuk pembersihan, dan kemudian ke dalam tangki penyaduran celup panas.Galvanizing hot-dip mempunyai kelebihan penyaduran seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang.Rawatan elektrik tergalvani dengan permukaan yang ringan & cantik juga boleh disediakan.

Proses

terperinci
terperinci
terperinci

Proses galvanizing hot dip:
Penyahgaraman bahan kerja → membasuh → penjerukan → mencuci → mengeringkan celup pelarut pengaliran celup panas yang dipanaskan tergalvani → penyejukan → kemasan → membilas → pengeringan → ujian pasif
Proses tergalvani sejuk:
Penyahcairan kimia → pencucian → nyahgris elektrolisis air panas air panas → basuh → basuh → aloi besi tergalvani yang mengakis kuat → basuh → basuh → cahaya → basuh → pasif pengeringan

Permohonan

Bahan binaan dan struktur
Tujuan kejuruteraan mekanikal dan am
Pembuatan badan bas


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: